Description du produit
Notre service clé en main couvre la conception schématique, les dessins détaillés, la fabrication des composants, l'emballage et l'expédition. Une analyse de simulation professionnelle est adoptée pour les performances de résistance au vent, de résistance sismique et de capacité portante, afin de s'adapter aux diverses exigences réglementaires régionales sur les marchés mondiaux. Chaque lot de produits fait l'objet d'une inspection en usine avant livraison afin de minimiser les reprises sur site. Les composants préfabriqués arrivent sur le chantier prêts à être installés, réduisant considérablement la main-d'œuvre sur site et la durée globale de construction. La structure en acier léger réduit efficacement l'investissement dans les fondations. Par ailleurs, les modifications et extensions ultérieures simples offrent une grande commodité pour l'augmentation de capacité des entreprises. Grâce à sa haute efficacité de construction et à ses avantages de coûts complets, elle convient parfaitement aux usines à l'étranger, aux entrepôts logistiques et aux projets de complexes commerciaux.
Spécifications du produit
| Construction Moderne en Acier | |
| Article | Spécification |
| Colonne en acier | Acier en H soudé Q235,355B / acier en H laminé à chaud |
| Poutre en acier | Acier en H soudé Q235,355B / acier en H laminé à chaud |
| Lisse en acier | Lisse de section C/Z |
| Barre de liaison | Tube rond en acier Q235B |
| Contreventement de toiture et de poteaux | Barre ronde en acier Q235B, cornière en acier |
| Tuyau de descente | UPVC |
| Gouttière | Gouttière en acier inoxydable/gouttière en tôle d'acier de 0,5 mm |
| Matériau de toiture | Tôle d'acier ondulée/panneau sandwich |
| Matériau de mur | Tôle d'acier ondulée/panneau sandwich |
| Porte | Porte enroulable |
| Fenêtre | Fenêtre en aluminium |
Construction de base
1. Contrôle strict des matières premières entrantes. Toutes les tôles d'acier de structure, les profilés et les fixations proviennent de matières premières qualifiées issues de fabricants certifiés. Des certificats de matériaux complets, des rapports d'essais de performance et des documents de détection de composition chimique sont fournis pour une vérification par lots. Un contrôle d'entrée rigoureux élimine les matériaux non conformes du processus de production, posant ainsi une base solide pour la fiabilité structurelle globale et la sécurité à long terme du bâtiment.
2. Gestion numérique de la production tout au long du processus. L'ensemble du processus de production adopte la modélisation numérique, l'ordonnancement des processus et le suivi de la qualité. Chaque composant en acier est marqué d'un code d'identification unique pour enregistrer les paramètres de traitement, les dossiers d'inspection et l'avancement de la production. Une gestion industrielle traçable évite efficacement les erreurs de traitement, garantit des procédures de production standardisées et réalise une supervision de la qualité sur l'ensemble du cycle.
3. Conception scientifique d'optimisation des charges structurelles. Des calculs structurels professionnels et des analyses de simulation par éléments finis sont effectués en fonction de l'emplacement du projet, des charges de vent, des charges de neige et des normes de fortification sismique. La disposition structurelle, la section des composants et le chemin de transmission des forces sont scientifiquement optimisés tout en respectant les spécifications de sécurité. Cela réduit efficacement la consommation d'acier, abaisse le coût global du projet tout en maintenant une excellente capacité de portance structurelle et de résistance à la déformation.
4. Excellente performance sismique et de résistance au vent de la structure. Le cadre en acier global se caractérise par un poids propre léger, une rigidité élevée et une bonne ductilité. Le système de portance optimisé peut disperser efficacement les forces sismiques et les charges de vent, réduisant les vibrations et les déformations structurelles dans des conditions météorologiques et géologiques extrêmes. La performance structurelle globale stable s'adapte pleinement aux environnements géographiques et climatiques complexes de diverses régions du monde.
5. Système complet d'essais de qualité et d'acceptation. Un contrôle qualité complet est effectué, couvrant les dimensions des composants, la qualité des soudures, le serrage des boulons, l'effet anticorrosion de surface et la précision d'installation structurelle globale. Tous les éléments d'essai sont strictement conformes aux codes nationaux et aux normes industrielles internationales. Un mécanisme d'acceptation et de rectification par couches élimine les défauts de qualité, offrant une redondance de sécurité structurelle suffisante pour le bâtiment.
6. Performance de construction écologique et durable. La structure en acier préfabriquée présente un taux de recyclage élevé des composants, une faible pollution sur site et moins de déchets de construction. L'ensemble du processus de construction permet d'économiser de l'énergie et de réduire les émissions par rapport aux bâtiments en béton traditionnels. Avec une adaptabilité environnementale exceptionnelle et des avantages durables, elle est conforme aux normes de construction écologique et aux concepts de construction bas carbone des projets d'ingénierie modernes.
Conception de dessins
Les éléments en acier destinés aux entrepôts sont entièrement fabriqués hors site avec découpe CNC, poinçonnage, soudage des assemblages et finition de surface. Le montage modulaire par boulonnage minimise le travail sur site, accélérant la construction et réduisant les coûts de gestion sur chantier. Grâce aux logiciels CAD, PKPM et Tekla, nous optimisons les structures en fonction des différents besoins d'utilisation des entrepôts et des situations de fondation.
CAD
PKPM
TEKLA
Avantages de l'entreprise
- Un contrôle qualité rigoureux couvre l'ensemble du processus de production. Tous les éléments en acier préfabriqués sont soumis à des essais non destructifs, à une vérification dimensionnelle et à une inspection de l'épaisseur du revêtement.
- Fort d'un solide palmarès dans les projets d'infrastructure à l'étranger, notre équipe maîtrise parfaitement les spécifications de construction mondiales, y compris les normes EN et la GB 50205.
- Nous proposons des schémas d'emballage adaptables, un chargement standardisé des conteneurs et une documentation technique complète, permettant aux clients de gérer le dédouanement et le montage sur site sans obstacles.
Notre usine
Notre atelier de production est équipé de lignes de traitement intelligentes complètes pour les contreventements en acier, les pannes et les composants auxiliaires. Les installations principales comprennent des dispositifs de découpe plasma CNC, des postes de soudage robotisés, des poinçonneuses de haute précision et des lignes de grenaillage entièrement automatiques. Nous suivons des procédures de production standardisées et effectuons une vérification des matériaux, un contrôle d'assemblage et une inspection visuelle pour chaque lot de pièces. Soutenus par des processus standardisés et des opérateurs techniques expérimentés, nous fournissons des produits en acier haute performance avec une précision dimensionnelle stable pour les projets d'infrastructure à l'étranger.
Projets mondiaux
Fort d'une riche expérience accumulée dans l'ingénierie internationale de structures en acier, notre équipe a réalisé un large éventail de projets à l'étranger, couvrant des usines industrielles, des entrepôts logistiques et des bâtiments publics. Nous avons établi des relations de coopération stables et à long terme avec des entreprises d'ingénierie et des maîtres d'ouvrage du monde entier. En adhérant aux normes de construction standardisées et aux systèmes de qualité internationaux, nous livrons des structures en acier fabriquées de haute qualité et des services d'ingénierie systématiques, gagnant ainsi une reconnaissance et une confiance constantes de la part de clients à travers le monde.
Emballage et expédition
1.Phase de chargement et de vérification de l'expédition
Contrôle des documents : vérifier la liste de colisage, le rapport d'inspection, le manifeste de cargaison et les documents d'expédition à l'étranger.
Contrôle des composants : inspecter l'intégrité de la surface ; confirmer l'absence de déformation ou de fissure sur les éléments en acier ; vérifier que les trous de boulons et les surfaces de connexion sont exempts de bavures et de saleté ; confirmer que les accessoires et les pièces de rechange sont complets.
Outils auxiliaires : patins en caoutchouc antidérapants, chaînes d'arrimage, cornières de protection anti-collision et matériaux d'emballage résistants aux intempéries.
2.Mesures de protection avant chargement
Placer des coussins en caoutchouc entre les composants empilés pour éviter les rayures et les dommages par collision.
Renforcer les plaques de connexion saillantes et les positions à arêtes vives avec des dispositifs de protection.
Couvrir les surfaces usinées exposées et les pièces filetées avec des capuchons de protection étanches.
Apposer des marques d'avertissement visibles pour les indicateurs de surpoids, de fragilité et de position de levage.
3.Levage sur site et arrimage de la cargaison
Utiliser des élingues de levage souples avec des gaines de protection pour éviter les rayures sur le revêtement anticorrosion.
Installer des points de support multiples pour les composants de grande longueur afin d'éviter la déformation par flexion (espacement des supports pour les longues colonnes : 3,5 m).
Fixer solidement toute la cargaison avec des sangles à cliquet, ajouter des tampons amortisseurs à tous les points de contact.
Vérifier les dimensions globales de la cargaison, le poids de chargement et la position du centre de gravité pour satisfaire aux exigences du conteneur et du transport maritime.
FAQ
Q1 : Êtes-vous une société de négoce ou un fabricant ?
R : Nous possédons notre propre usine de fabrication de structures en acier et de tôles d'acier. Bienvenue dans notre entreprise pour voir nos produits et discuter de votre projet.
Q2 : Pouvez-vous fournir un service d'installation sur site ?
R : Nous pouvons fournir un service de guidage d'installation selon la demande des clients. Les plans d'atelier et les plans d'installation seront envoyés au client pour faciliter le montage sur site. Si nécessaire, notre ingénieur se rendra sur place pour guider l'installation.
Q3 : Quel est le délai de livraison ?
R : Cela dépend des quantités commandées. Généralement, le délai de livraison sera compris entre 30 et 60 jours.
Q4 : Comment puis-je obtenir un devis pour mon projet ?
R : N'hésitez pas à m'envoyer un message ici ou par e-mail. Je vous répondrai dès que possible. Contactez-moi pour votre bâtiment !
Q5 : Pouvez-vous faire la conception pour nous ?
R : Oui, nous pouvons concevoir divers plans selon vos besoins. En utilisant AutoCAD, Tekla Structures, etc., nous concevons des bâtiments tels que des entrepôts, ateliers, bureaux, écoles, appartements et halls d'exposition.
Q6 : Qu'en est-il de l'emballage et de l'expédition ?
R : L'emballage des matériaux de structure en acier est une palette en acier. Après chargement dans les conteneurs, ils seront envoyés au port de Qingdao et transportés par voie maritime.
Q7 : Quand puis-je obtenir le prix ?
R : N'hésitez pas à m'envoyer un message ici ou à m'écrire par e-mail. Je vous répondrai dès que possible. Bienvenue pour contacter pour votre bâtiment !
